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氣動隔膜泵由塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼四種材質(zhì),是一種新型輸送機械。氣動隔膜泵,采用壓縮空氣為動力源。下面為大家講述氣動隔膜泵常見的故障以及維修方法,可依據(jù)下例故障對相關部件進行更換:
故障現(xiàn)象 | 可能存在的原因 | 維修方案 |
流體中突然有氣泡 | 物料進口端連接處漏入空氣 | 緊固修復 |
氣動隔膜泵的隔膜膜破裂 | 更換 | |
連桿(中心軸)螺栓松動 | 緊固或更換 | |
氣閥內(nèi)護塊“O”型圈損壞 | 更換 | |
排氣口有物料排出 | 氣動隔膜泵的膜片破裂 | 更換 |
連桿(中心軸)螺栓松動 | 緊固或更換 | |
泵在停頓時排出大量空氣 | 檢查空氣閥,“O”型環(huán),閥板,定位塊,U型密封件,或定位銷“O”型環(huán) | 檢修或更換 |
中心軸密封件磨損 | 更換 | |
泵循環(huán)停止或停止無法保持壓力 | 檢查球體、球座或“O”型圈是否磨損 | 更換。 |
泵不工作,或循環(huán)一次即停止 | 檢查空氣閥阻塞或骯臟 | 拆卸和清潔空氣閥,使用過濾空氣 |
球體、球座磨損 | 更換閥球和閥座 | |
隔膜泵工作無規(guī)律 | 氣動隔膜泵進口端管路阻塞 | 檢查;清理 |
球體粘附或泄漏。 | 清理或更換 | |
膜片破裂。 | 更換 | |
排出受限。 | 去除限制原因 |
維修氣動隔膜泵的注意事項
1、氣動隔膜泵過早損壞漏氣,導致泵不工作。這主要是氣源中雜物(沙塵、氧化鐵等)進入氣動隔膜泵所致。鐵質(zhì)輸氣管道尤其要注意。所以建議使用中好加氣體調(diào)壓過濾器。另外要定時排除空壓機和輸氣管道中的銹水,保證進入泵體內(nèi)的是純凈的空氣。
2、新工地上泵剛安裝時一切正常,過一段時間泵就不工作了。這是由于空壓機工作條件惡劣,有大量灰塵,再加之新管道中雜物一起進入泵內(nèi)用不了幾小時就可能堵死了導向閥,使之不能工作而死泵。驗證方法,更換一個新導向閥看結果。解決方法,分解導向閥進行清洗或更換。
3、進行導向閥閥套外側(cè)清洗過程中,不要忘了清洗閥殼上通孔。
4、膜片壓板如周邊氧化嚴重導致不光滑,要更換,否則會損壞隔膜。
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