氣動隔膜泵如何保養(yǎng)維修選擇安裝

一、氣動隔膜泵的定義。

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質(zhì)，吸程高、防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。

二、氣動隔膜泵的材質(zhì)分類。

氣動隔膜泵其有7種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、氟塑料、襯氟、襯膠。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

三、隔膜泵的組成與分類

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。

1、如果按其所 配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵。

2、按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類型很多，結(jié)構(gòu)也多種多樣，而且還在不斷更 新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構(gòu)匹配，也可以與電動執(zhí)行機構(gòu)或其他執(zhí)行機構(gòu)匹配。

四、選擇氣動隔膜泵的過程。

1、試泵。

新泵接上氣源后就可空打，氣源供氣要緩慢由小到大，尤其小泵更要注意這一點，空打時間不能長，氣壓不能大，防止損害閥球。

2、安裝

將泵安裝在平整臺面上，底腳固定，接上進出口管道、氣源即可。

3、安裝注意事項：

（1）氣源要純凈，特別要防止有沙塵之類硬性物質(zhì)進入氣閥，否則氣閥很快就會磨損掉，建議用調(diào)壓過濾器控制氣源；

（2）進口管道一定要密封完好，否則有空氣進入而吸不進料。

4、保養(yǎng)注意：

（1）泵在使用前和使用過程中不需要加任何潤滑劑。但在拆卸后重新組裝時，要在中心軸和銅袖套間加適當(dāng)潤滑脂，裝隔膜壓板時也可在外壓板內(nèi)側(cè)涂一層滑脂，這樣既好定位又易密封和拆卸。

（2）拆主氣閥閥芯閥套時切不可用硬器與閥芯閥套接觸，因閥芯閥套間配合很精密。

（3）裝氣閥和導(dǎo)向閥時也需加少量滑脂，確保良好潤滑。

（4）閥套裝入閥殼前在閥殼外O型圈上涂少量滑脂，然后徒手壓進去即可，切勿敲打。

（5）裝泵前要把所有配件內(nèi)側(cè)（進氣部分）洗凈檫干，檢查所有密封件是否密封良好（主要指軸上U型圈；頂針上O型圈；導(dǎo)向閥芯上O型圈；隔膜內(nèi)外壓板壓實密封；內(nèi)外腔體壓實密封；球座球閥密封；導(dǎo)向閥、進氣蓋、氣閥墊片密封），也可邊查邊上滑脂邊安裝。

（6）氣動隔膜泵氣閥墊片是有正反的，不能墊錯；上導(dǎo)向閥要確認(rèn)到位才能上緊螺栓，否則會損害頂針；上氣閥4個螺栓時特別要注意平衡原則，且不能過緊，否則會損害閥殼。

5、在具體選擇時，可從以下幾方面考慮:

(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

五、氣動隔膜泵的檢修要點。

1、對泵閥檢查應(yīng)注意密封環(huán)是否老化變形，彈簧彈力是否嚴(yán)重降低，閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等缺陷，安裝時閥端面應(yīng)與泵體法蘭面平，不能凹進;

2、膜片更換時，拆裝泵頭應(yīng)預(yù)先吊起，防止墜落損壞;

3、調(diào)節(jié)機構(gòu)拆裝時要標(biāo)定沖程長度位置(沖程長度為5mm)，卸下刻度表座，將刻度環(huán)滑入標(biāo)定位置，測量的沖程長度應(yīng)與刻度表完全一致;

4、活塞拆卸時，要用專用尖頭工具把填料環(huán)從其槽內(nèi)取出，注意不要損壞環(huán)槽;

5、蝸桿蝸輪要進行檢查，其齒應(yīng)完好無損，不應(yīng)有裂紋或斷齒，安裝時要檢查嚙合接觸情況。