離心泵機械密封的選用

選用離心泵機械密封時密封壓力是需考慮的重要參數(shù)之一，密封工作轉(zhuǎn)速是影響運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素，工作溫度一般的機械密封都能適用。對在高溫、低溫下工作的機械密封，除了選擇合適的輔助系統(tǒng)之外，還要充分考慮密封材料和結(jié)構(gòu)。還可借助機械密封輔助系統(tǒng)，以不同的沖洗的方式達到冷卻、潤滑和過濾等目的，為機械密封可靠工作創(chuàng)造良好的環(huán)境。

一、介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)

對于沒有腐蝕性或腐蝕性較弱的介質(zhì)，可選用內(nèi)裝式機械密封。對于腐蝕性較強的介質(zhì)，因為彈性元件中彈簧的選擇問題不易解決，在壓力較低時，可選用外裝式機械密封。對與易結(jié)晶、存在固體顆粒、高粘度的介質(zhì)，應(yīng)采用彈簧機構(gòu)。對于易燃、易爆、有毒等禁止外泄的介質(zhì)，必須考慮雙重機械密封，以保證絕地安全。

二、密封壓力

密封壓力是選用機械密封時需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下，當(dāng)密封壓力小于0.7Mpa時，平衡型及非平衡型機械密封均可以滿足使用要求。密封壓力在0.7~12Mpa時，考慮使用平衡型機械密封。當(dāng)密封壓力大于12Mpa時，則考慮采用串聯(lián)密封形式(無壓雙重機械密封)，以實現(xiàn)逐級降壓。

三、密封工作轉(zhuǎn)速

密封工作轉(zhuǎn)速是指密封工作面的線速度，它是影響運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于30m/s時，通常被稱為高速密封，應(yīng)選用靜止式機械密封。動、靜環(huán)端面材料也應(yīng)作特殊處理，以滿足磨損要求。

四、工作溫度

工作溫度通常指密封腔體內(nèi)介質(zhì)的溫度。工作溫度低于80℃時，一般的機械密封都能適用。對于易汽化介質(zhì)，應(yīng)與壓力同時考慮，使工作溫度比沸點低13.9℃，否則難以保證密封摩擦副間的穩(wěn)定液膜。介質(zhì)溫度在80~150C內(nèi)的機械密封為普通密封，而溫度高于150C的機械密封為高溫密封。對于高溫密封，通常根據(jù)具體的工況條件，使用帶有換熱器的輔助系統(tǒng)，以使密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度控制在合理的范圍內(nèi)，確保密封圈以及摩擦副溫度不超過具體密封技術(shù)條件規(guī)定的使用限值。低于20°℃使用的機械密封為低溫密封。對在低溫環(huán)境下工作的機械密封，為了避免摩擦副外部空氣中的水分發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，通常需配置PLAN62系統(tǒng)，使用氮氣吹掃驅(qū)除蒸汽。對在高溫、低溫下工作的機械密封，除了選擇合適的輔助系統(tǒng)之外，還要充分考慮密封材料和結(jié)構(gòu)。

五、機械密封輔助系統(tǒng)

機械密封端面間存在良好的液膜，保證密封端面不產(chǎn)生干摩擦，各相應(yīng)的輔助元件在工作條件下不發(fā)生溶、變性和老化等失效是機械密封可靠工作的必要條件。但是在高溫、低溫、高壓以及介質(zhì)潤滑性差等多種惡劣工況條件下，僅僅依靠機械密封自身的形式和材料，是難以滿足使用要求的。通常借助機械密封輔助系統(tǒng)，以不同的沖洗的方式達到冷卻、潤滑和過濾等目的，為機械密封可靠工作創(chuàng)造良好的環(huán)境.